План маркетинга

В зависимости от структуры арболита следует различать составы обычного (пористого) и поризованного арболита. В первом вяжущее (портландцемент, портландцемент с минеральными добавками, смешанное вяжущее и т. д.) связывает заполнитель только в местах его контактов при частичном (не полном) заполнении межзерновых пустот цементным камнем, все пространство между частицами заполнителя заполнено затвердевшим вяжущим, поризованными пенообразующими, газообразующими и воздухововлекающими добавками. Для пористого арболита объем межзерновых пустот не нормируется. В уплотненных смесях для арболита поризованной структуры он не должен превышать 3проц Арболит в зависимости от прочности на сжатие образцов-кубов подразделяют на классы, теплоизоляционный арболит - классы ВО35, ВО75, В1; конструкционный арболит - классы В1,5, В2, В2,5, В3,5. Анализируя физико-технологические характеристики блоков, с учетом рекомендуемой сферы их применения, необходимо отметить, что особо важными в практическом отношении являются следующие. Легкость блоков значительно снижает массу возводящихся зданий и трудоемкость монтажа, отпадает необходимость использования подъемных механизмов. Огнестойкость и биостойкость особенно важны при применении арболитовых блоков для строительства зданий промышленного и сельскохозяйственного назначения. Их использование снижает затраты на выполнение норм противопожарной безопасности и защиту здания от природных воздействий. Низкая теплопроводность в сочетании со способностью поддерживать осушающий режим помещения являются незаменимыми качествами при строительстве из арболитовых блоков складских помещений.

Таблица 3.1. Технические характеристики пористого арболита

Для производства строительных блоков будет использоваться пористый арболит класса В2,5, в качестве химической добавки будет применяться хлорид кальция. Исходный состав арболита для последующего приготовления пробных замесов может назначаться любым обоснованным способом. Обычно исходные составы определяются расчетным способом или по таблицам.

Для подбора состава арболитовой смеси задаются: требуемая плотность арболита в высушенном состоянии; класс (марка) арболита по прочности при сжатии; технические характеристики имеющихся материалов для приготовления смеси. При тепловой обработке расход цемента уточняется опытным путем. В случае применения цемента иных марок (отличного от М400) величина расхода вяжущего умножается на коэффициенты, приведенные в таблице 3.2.

Таблица 3.2. Коэффициенты измерения нормативных расходов цемента в арболите при изменении марки цемента

Немного больше по теме

Прибыль и рентабельность промышленной организации анализ и пути их увеличения
Главной задачей промышленной организации условиях рыночной экономики является функционирование с целью удовлетворения потребностей народного хозяйства и граждан в его продукции, работах и услугах с высокими потребительскими свойствами и качеством при минимальных затратах, увеличение вклада в социально-экономическое развитие страны. Для выполнения своей главной задачи организация ...